出現提升機轉速不均勻的幾種情況分析

一、提升機轉速不均勻——機座堵塞：原因是喂料先于啟動(dòng)，畚斗帶張力不足而打滑，或者進(jìn)料流量超過(guò)輸送能力（包括回料過(guò)多），以及有大塊物料進(jìn)入機座。 排除方法是立即停機關(guān)閉料門(mén)，打開(kāi)機座下插板，放完堵塞的物料后，按照操作程序重新啟動(dòng)。并且調整張緊裝置，加強前路物料的清理（備注：提升機th200較為常見(jiàn)）。

二、提升機轉速不均勻——輸送量降低：原因是傳動(dòng)帶或者提升帶打滑，電機轉速不足，進(jìn)料不均勻，回料嚴重以及畚斗形式選擇的不合理。 排除方法有調節張緊裝置，檢查電機，排除故障，均勻進(jìn)料，查明原因及時(shí)排料，并合理的選擇畚斗形式。

三、提升機轉速不均勻——回料過(guò)多：原因是提升帶線(xiàn)速度太快或者太慢，機頭形式尺寸不合適，卸料口不暢。 排除方法是調整主軸的轉速，修改機頭外形尺寸或者調整淌板于畚斗間隙，疏通卸料口。

四、提升機轉速不均勻——機殼磨損嚴重，動(dòng)力消耗過(guò)大：原因是軸承安裝偏斜，軸承積灰多，潤滑不良，軸承損壞或者提升帶過(guò)緊，回料過(guò)多，機座堵塞。 排除方法是重新調整，清洗或者重新更換潤滑油，更換軸承并調整適當。查明原因，及時(shí)排除，排除堵塞物。

斗式提升機對作業(yè)環(huán)境有哪些硬性要求

一般來(lái)說(shuō)，對于斗式提升機的使用，施工現場(chǎng)土建基本完工，現場(chǎng)垃圾清理完成，無(wú)粉塵等污染，通風(fēng)良好，如需要可用抽風(fēng)機強制通風(fēng)?，F場(chǎng)照明必須保證施工的需要，禁止使用移動(dòng)式照明燈具、太陽(yáng)燈，危險場(chǎng)所夜間應設安全警示紅燈。手持式必須是安全電壓光源。加強安裝前安全設施搭設和檢查，焊設安全樁，拉設安全繩，在必要部位拉設安全網(wǎng)。

另外，要加強對施工人員正確使用安全帽等的教育，進(jìn)行必要的獎懲，對洞口臨邊，做好醒目標識和嚴格的防護措施。試運轉，安裝完成后即應進(jìn)行空車(chē)試運轉?？者\轉應注意：不能倒轉，不能有磕碰現象?？者\轉不小于2小時(shí)，不應有過(guò)熱現象，軸承溫升不超過(guò)250℃，減速機溫升不超過(guò)300℃?？者\轉2小時(shí)后，一切正常即可進(jìn)行負荷試車(chē)。帶負荷試車(chē)時(shí)喂料應均勻，防止喂料過(guò)多，堵塞下部造成堵料。